Станция приёма и учёта молока с точностью измерений до 99,65% и встроенной CIP-мойкой сокращает операционные затраты на 30% и увеличивает рентабельность приёмки сырья

Пастеризационно-охладительные установки с рекуперацией тепла экономят до 90-95% энергии на нагрев, ускоряя процесс термической обработки молока с целью уничтожения патогенных микроорганизмов и продления срока его хранения

Удаление до 99,8% газов и посторонних привкусов, увеличение срока годности продукции и снижение эксплуатационных затрат на 20%

Ванны Нормализации/Пастеризации
Надежная система управления гарантирует соблюдение строгих санитарных норм в соответствии с требованиями пищевой промышленности. Конструкция из высококачественной нержавеющей стали обеспечивает гигиеничность и длительный ресурс службы.

Точность резки сгустка до 99,8%.
Повышает выход творога на 12% и сокращает потери белка в сыворотке на 20%

Производит масло с влажностью до 16% и увеличивает срок хранения на 30% при снижении энергозатрат на 40%

КПД 98%
Перерабатывает до 5 тонн сырья в сутки с минимальными остатками (менее 2%) и экономит 35% на энергопотреблении (различный объем).

Ключевое оборудование для сыроваров, которое обеспечивает качественное удаление сыворотки и формирование плотных, ровных сырных головок с минимальным участием оператора

Ушатный заквасочник предназначен для приготовления лабораторных и производственных заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.

для распределения сырного (творожного) зерна в формы методом налива. Сыворотка отводится через дренажные отверстия формы в стенках и удаляется через сливной кран.

Используются при производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном для удаления сыворотки.

Предназначена для прессования и охлаждения творога в мешочках на предприятиях молочной промышленности.

Ванна творожная используется в молочной промышленности для приготовления творога из молока традиционным способом.
Подогрев нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока в процессе образования, охлаждения творожного сгустка (калье).
Ванна чеддеризации предназначена для сбора сырного зерна и отведения сыворотки.

Применяется при производстве творога методом самопрессования и механического прессования творожного сгустка, прессования творожного сгустка, помещенного в бязевые, миткалевые или лавсановые мешки, для образования и под прессовки сырного пласта, а также для отделения жидкости из других продуктов.

Оборудование для тонкого измельчения и гомогенизации мясного и рыбного фарша, овощных паст, хумуса, соусов, а также для переработки возвратных отходов (печенье, карамель). Позволяет добиться однородной текстуры продукта за один цикл, сокращая время обработки на 40% по сравнению с последовательным использованием нескольких машин, и увеличивая выход готового продукта за счёт полного использования сырья.
Выполнен из нержавейки!

Конфигурируемые жиротопки для плавления маргарина, растительных и сливочного масел обеспечивают равномерный нагрев без локального перегрева, что сохраняет качество жиров и сокращает время плавления на 30%.

Котлы с точным терморегулированием и перемешиванием позволяют готовить сиропы, глазури и другие продукты с сохранением однородности и вкусовых свойств, снижая риск пригорания и увеличивая выход продукта на 12-18%.

Смесители для сухих и жидких сред, включая модели с функцией нагрева, обеспечивают гомогенное смешивание на 30-50% меньше времени по сравнению с ручными методами, повышая производительность линии.

Вакуумное выпаривание позволяет концентрировать продукты при пониженных температурах, сохраняя термолабильные компоненты и снижая энергозатраты на 20-30% по сравнению с открытыми системами.

Установка сочетает механическую и тепловую обработку, позволяя производить пастообразные продукты (кремы, сыры, десерты) с заданной текстурой и влажностью, сокращая цикл обработки на 25%.

Автоматические системы дозации обеспечивают точность подачи жидких ингредиентов до ±0,5%, что исключает перерасход компонентов и повышает стабильность качества продукта, сокращая потери сырья на 15-20%.

Оборудование с возможностью нагрева, охлаждения, смешивания и хранения сред, оснащённое сертификатами для фармацевтики и химии. Позволяет проводить стерилизацию, кристаллизацию и реакции с точным контролем параметров, обеспечивая воспроизводимость процессов и соответствие стандартам GMP, что снижает риск брака на 20-25%.

Установка для плавления и поддержания в жидком состоянии твердых жиров (объём 50–3000 л). Равномерный нагрев через решётку предотвращает локальный перегрев и деградацию сырья, что критично для фармацевтических основ и химических компонентов, сокращая потери активных веществ на 15%.

Смесители для сухих и жидких сред с функцией нагрева и охлаждения. Обеспечивают гомогенное смешивание и температурную стабилизацию в одном аппарате, ускоряя процессы синтеза или приготовления составов на 30% и снижая энергозатраты на термообработку.

Ключевое оборудование для концентрирования термочувствительных растворов и экстрактов. Работа под вакуумом снижает температуру кипения, предотвращая разложение АФИ (активных фармацевтических ингредиентов) и ценных химических компонентов, повышая выход продукта на 10-20% по сравнению с атмосферным выпариванием.

Установки для получения сухих порошков из жидких сред (процесс удаления влаги). Позволяют сушить полимеры, катализаторы, дрожжи, закваски, лекарственные субстанции с сохранением активности и дисперсности. Снижают время сушки в 2-3 раза по сравнению с конвективными методами и минимизируют потери продукта.

завершающая стадия процесса, следующая за вакуум-выпарной установкой (ВВУ). Его задача — выделить целевой продукт в виде твёрдых кристаллов из концентрированного раствора, полученного после выпаривания.

Герметичные ЦКТ с пуклеванной рубашкой охлаждения обеспечивают точный контроль температуры брожения и созревания, что сокращает цикл производства пива на 15–20% и улучшает стабильность качества.

Фильтр-чан с двойным дном и подогревом сусла позволяет эффективно отделять сусло от дробины, увеличивая экстрактивность на 3–5%.

Универсальный котёл для затирания и варки сусла сокращает время процесса на 25%, снижает теплопотери и упрощает логистику производства.

Осветление сусла за счёт вихревого движения без использования фильтров или химических добавок повышает стабильность пива и снижает затраты на фильтрационные материалы.

Автоматическая мойка и дезинфекция кег для металлических и пластиковых ёмкостей обеспечивает 100% гигиеническую готовность, снижает риск инфицирования пива и ручной труд.

Эффективное отделение сусла от дробины с возможностью промывки повышает экстрактивность солода на 4–6%.

Концентрация солодовых экстрактов при пониженной температуре сохраняет ароматические и ферментативные свойства, увеличивая срок хранения и ценность продукта.

Стационарные и передвижные CIP-системы с программируемыми циклами мойки (щелочная, кислотная, дезинфекция) исключают человеческий фактор и обеспечивают воспроизводимость результатов, а рекуперация растворов и тепла позволяет повторно использовать до 80% воды и моющих средств, снижая ежемесячные затраты на ресурсы на 40%.

Системы водоподготовки обеспечивают получение технической воды нужного качества для производственных нужд, снижая затраты на внешние ресурсы воды и продлевая срок службы оборудования.

Точное дозирование сыпучих ингредиентов с погрешностью до ±1% предотвращает перерасход и обеспечивает стабильность рецептуры, сокращая потери сырья на 10-15%. Осевые, безосевые, с наклоном и без, длиной до шести метров.

Парогенераторы производительностью 100-250 кг пара/час обеспечивают быстрый выход на рабочий режим и высокий КПД, снижая затраты на энергоносители на 25% по сравнению с газовыми аналогами.

Вакуумное выпаривание позволяет концентрировать продукты при пониженных температурах, сохраняя термолабильные компоненты и снижая энергозатраты на 20-30% по сравнению с открытыми системами.

это универсальное, гигиеничное и долговечное оборудование для хранения и транспортировки продуктов в пищевой промышленности, общепите, торговле и на складах.

это холодильные машины, необходимые для отвода тепла от технологического оборудования, серверов или помещений с помощью циркулирующей охлажденной воды или антифриза.

Предназначены для загрузки и транспортировки порошкообразного или гранулированного сырья при производстве различных материалов и товаров на предприятиях химической, полимерной, лакокрасочной, пищевой и фармацевтической промышленности.

Профессиональные столы и воронки санитарного исполнения из нержавеющей стали по индивидуальным размерам и требованиям .

проектируем и производим оба типа теплообменников: компактные пластинчатые для высокоэффективного теплообмена и надежные кожухотрубные для сложных условий. Весь цикл — от инженерного расчёта до изготовления — выполняем самостоятельно.